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炉温测试跟踪仪为新产品的生产工艺,提供科学依据

更新时间:2020-05-19      点击次数:775
  炉温测试跟踪仪由耐温测温仪、保温箱、以及热电偶、ipad、无线终端组成,适宜的(粉末/油漆)固化温度和网带速度是保证产品质量的关键,能对(粉末/油漆)固化的整个生产过程中的温度和时间以及升降温速率进行全程准确跟踪记录,通过监控不同产品之间的温度差异,为新产品的生产工艺,提供科学数据依据。
  一、特性:
  1、本仪器可通过苹果手机、iPad、笔记本电脑无线实时显示和记录炉内温度;
  2、采用进口TF存储芯片,8GB超大存储,任意意外不会丢失数据;
  3、一键操作,可采用手动、温度、时间启动也可以通过无线远程启动;
  4、自主开发中英文设置仪器、分析数据、实时显示温度软件;
  6、可通过PC或iOS系统移动终端无线对接,实时显示温度曲线数据;
  7、隔热箱采用航天绝热技术,运用多层复合隔热材料,采用特制耐高温不锈钢精制而成;
  8、每组温度数据均详细记录采样的起始时间、采样频率、采样总点数和热电耦的位置;
  9、开始采样前,自动检测各通道热点耦的连接状况;
  10、精确计算由于热点耦在测温板位置的不同而引起的进炉时间差,并自动进行补偿;
  二、炉温测试跟踪仪软件优点
  1、流畅的无线实时显示软件,能把炉内金属物料实际的加热温度实时显示和记录下来。
  2、检测系统能显示已下载的曲线,并制定计算其相关的制程参数。
  3、用户可以通过直观的无色/黄色在独立的界面上进行评估,大大简化了评估的难度。
  钢管常用的热处理工艺主要有淬火、回火、正火及退火等。例如:石油管中的套管、油管、钻杆、管线管等,根据钢级的高低则相应采用正火、正火加回火、淬火加回火的工艺;高压锅炉管、高压化肥管道常采用正火、正火加回火、淬火加回火(厚壁管)及奥氏体不锈钢管的固溶处理;轴承用钢管的球化退火等。
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